甯[Ning]夏畜牧機械设(She)备有限公[Gong]司

全自動配料系統(Tong)是一個以秤重投料、秘(Mi)方操縱、上料(Liao)等電子計(Ji)算機(Ji)生産制造[Zao]過程控制和數據庫[Ku]管理(Li)為一體的(De)綜[Zong]合性自動化技術，拟選用[Yong]三菱Q系列PLC和研華工控微機組建性能卓(Zhuo)越的操縱服[Fu]務平台。針對設計[Ji]方案一套用(Yong)以生(Sheng)産管理的自動化技術而言(Yan)，務必做到具(Ju)備平穩而穩定的運(Yun)作、簡易而好用實際操作、及其[Qi]優異的性價比高，這種全[Quan]是十分非常[Chang]重要的。

本系統軟件由六絕大多(Duo)數構(Gou)成：

1、操(Cao)縱一部分：上位機[Ji]軟件選用研華工控P4工(Gong)業控制系統微型機[Ji]，以三菱Q系列PLC通[Tong]信稱重模塊及(Ji)其開關量輸入(Ru)輸出[Chu]模塊，以及手動式——自動控制[Zhi]系統轉換開(Kai)關，手控按鍵和[He]顯示燈等均設備在一[Yi]體化的[De]操縱服務器機(Ji)櫃[Gui]中，便捷實際(Ji)操作。

2、手機[Ji]軟件一部(Bu)分：依據調料自動控制系統的主要規定、客戶的真[Zhen]實要求融[Rong]合[He]量身定做。

3、秤重一部[Bu]分：選用高精[Jing]密隔爆型稱重模塊[Kuai]，融合[He]稱重控制儀(Yi)表制做。

4、實行一部分[Fen]：選用真空(Kong)電磁閥操縱氣動球閥的形(Xing)式開展投、上(Shang)料操縱。

5、給料一部分：選(Xuan)用氣動氣動隔膜泵承擔給料。

6、管(Guan)道一部分：給[Gei]料管道與[Yu]電源電路布[Bu]線管道[Dao]

自動稱重[Zhong]配(Pei)料系統是用[Yong]以專業批發對[Dui]粉末狀、散顆粒(Li)狀原材料(如糧[Liang]食作物、小麥面粉[Fen]、精飼料、PVC粉體(Ti)設備(Bei)、PP顆粒(Li)物等)開展持續運輸、..計量檢定、自(Zi)動配料的電[Dian]子地磅秤。系(Xi)統軟件(Jian)由(You)上位機軟件-工業電腦[Nao]、下位機-PLC可編程可編(Bian)程控制器、粉體[Ti]設備調料、液态[Tai]調料、少量投料及自動控制系統等部份構成。它是以真[Zhen]空泵上料、投料絲杆[Gan]定量分(Fen)析投料(Liao)，秤重料倉自動稱重調料，與此同時開展累積秤重的一種自動稱重系統[Tong]軟(Ruan)件。合适于(Yu)原材料的..計量檢定(Ding)和生産過程[Cheng]中的自[Zi]動配料工作。

秤重(Zhong)配(Pei)料系統姿勢步(Bu)驟

1、四套秤重[Zhong]槽[Cao]各自(Zi)設備了(Le)計量檢定感[Gan]應器，并[Bing]以BCD碼方法聯(Lian)接鍵入到開(Kai)關量輸出控(Kong)制模塊，經測算[Suan]轉換成秤重槽[Cao]的淨重[Zhong]，去皮重[Zhong]後即[Ji]是秤重槽的(De)零位。本系統(Tong)開發關機時對[Dui]每件秤重槽開展人[Ren]力檢零，可監控秤重槽的零位是不是一[Yi]切正常;在持續調料運作環節中開(Kai)展全(Quan)自動[Dong]檢零，可調[Diao]整秤重槽的零(Ling)位變化，..計量檢定精密度(Du)。

2、作業者點一下調料[Liao]運作全過程(Cheng)逐[Zhu]漸後，PLC控制一(Yi)種原材[Cai]料投料的[De]真空電磁閥打開，這(Zhe)種原材料緩緩添加秤重槽，電子[Zi]計算機實(Shi)時(Shi)監測秤重槽下荷重傳[Chuan]感器傳輸回來的載荷數據信号，與秘[Mi]方設置的目(Mu)标[Biao]開展較為，當做到設置[Zhi]的秘方目标[Biao]後PLC控[Kong]制(Zhi)輸出[Chu]被斷掉(Diao)，一種原材料(Liao)投(Tou)料真空電(Dian)磁閥關掉，待平穩後[Hou]測出秤重槽和已添加原材料[Liao]的總重量，并為此值做[Zuo]為第二[Er]種原材料投料[Liao]前的(De)零位。

3、随後逐漸第二(Er)種原材料的[De]投(Tou)料全過程，如此不斷至第二、第三、……，直[Zhi]到第8種原材料投料(Liao)結束。

4、投(Tou)料(Liao)全過(Guo)程完(Wan)畢并達到事(Shi)先制定的所有上料标[Biao]準，上[Shang]料全過程逐漸。上料真空電磁閥之一打開，混和料在作用力的作用下當然(Ran)注入相對應的罐車。系統軟件實時監測(Ce)秤重槽(Cao)下計量檢定感應(Ying)器傳(Chuan)輸回來的數據(Ju)信号，當監測(Ce)到[Dao]秤重槽總重修複到[Dao]原始零位時，上[Shang]料真空電(Dian)磁閥關掉，上料[Liao]全過程完畢。

5、作業者可[Ke]事(Shi)先設置[Zhi]每(Mei)一次[Ci]上料打開上料真空電磁閥的次序[Xu]，便于按[An]加工工藝規(Gui)定把混和料放至規定的罐車當中。

6、系統軟件[Jian]可紀錄運作中(Zhong)的[De]罐号，每一種原材料的具體投料量，與秘方(Fang)設定目标值的誤差，投料開(Kai)始和結束時候和投料時間，及其(Qi)上料(Liao)開始和結束時(Shi)候和上料時間等(Deng)運作數[Shu]據信息。

7、根據上位機軟(Ruan)件應用軟件，可查[Cha]看和打印軟件(Jian)運作[Zuo]的原始記錄和統計(Ji)信息。

新式無重力式(Shi)持續秤重(Zhong)配料系[Xi]統

對(Dui)于粒度很小[Xiao]的原材料在調料全[Quan]過程中對配制..度的(De)較高規定,以20世[Shi]際90時[Shi]代初發生的無重力式持續配料系統為基本,根據檢驗生成[Cheng]商品中原材料的成分(Fen),并與設置的(De)原材料配比率開展較[Jiao]為,應用[Yong]控制闆更改在其中某類(Lei)原材料流動速度的(De)額定值而産生串級(Ji)意見反饋(Kui),組成一(Yi)種以産品品[Pin]質為[Wei]核心的新式無重力(Li)式持續秤重[Zhong]配料系統,解決了超微粉體原材[Cai]料調料速率和精[Jing]密度的分歧。